분체도장(Powder Coating) 개요 및 단가 산정 방법

1. 분체도장의 기본 원리

① 도장 방식

• 세척(전처리)
  • 제품의 표면을 깨끗이 세척하여 이물질, 기름, 녹 등을 제거합니다.
  • 주로 알칼리 세척, 산 세척, 초음파 세척 등의 방법이 사용됩니다.
• 분체 도장
  • 고체 분체를 제품 표면에 균일하게 분사하여 도장을 진행합니다.
  • 분체는 주로 전기적인 분사 방식을 사용하여 표면에 붙게 됩니다.
• 열경화
  • 분체 도장이 끝난 후, 제품을 일정 온도(160~200°C)에서 일정 시간 동안 열처리하여 분체가 경화되도록 합니다.
  • 이 과정에서 분체 도장이 제품에 강한 접착력을 가지게 되고, 내구성이 높아집니다.
• 냉각
  • 열경화가 완료된 후, 제품을 자연스럽게 또는 냉각 장치에서 빠르게 냉각시킵니다.
• 검사 및 후처리
  • 도장이 완료된 제품을 시각적으로 검사하고, 품질을 확인한 후, 추가적인 후처리나 마감 처리를 합니다.
  • 필요에 따라 재도장이나 표면을 세밀하게 다듬는 작업이 포함될 수 있습니다.

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② 적용 대상

• 철강, 알루미늄, 아연, 마그네슘 등 금속류
• 자동차 부품, 철제 가구, 산업용 기계 프레임, 건축 자재(샤시, 난간), 전기제품 외장 등

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2. 분체도장의 장점

• 내구성: 일반 도장 대비 충격, 스크래치, UV, 습기 등에 강함
• 친환경성: 휘발성 유기화합물(VOC) 없음, 미사용 분말 회수 가능
• 경제성: 작업 효율이 높고, 재작업이 용이
• 균일한 도막 형성: 수직면, 굴곡면에서도 흐름 없이 일정한 두께 유지

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3. 단가 산정 방법

분체도장 단가는 여러 변수에 따라 달라지며, 아래 요소들이 종합적으로 반영됩니다.

① 면적 기준 (㎡당)

• 기본 산정 공식:
  단가 = (원자재 + 도료 + 가공 + 인건비 + 관리비 + 마진) ÷ 도장 면적
• 일반적인 단가: 10,000원 ~ 40,000원/㎡ 수준 (용도 및 난이도에 따라 변동)

② 복잡성

• 형상 복잡도: 단순 평판보다 굴곡, 틈, 구멍이 많을수록 작업 난이도 증가 → 단가 상승
• 재도장 여부: 기존 도막 제거 작업(샌딩, 샌드블라스트 등) 시 추가비 발생

③ 도막 사양

• 도막 두께: 일반적으로 60~100μm 권장. 두꺼울수록 분말 사용량 증가
• 특수 도료: 내열성, 내화학성, 금속색, 무광 등은 일반 도료보다 고가

④ 수량과 배치

• 소량: 셋업 비용이 부담되므로 단가 높음
• 대량: 자동화 라인 사용 가능 → 단가 절감

⑤ 기타 요소

• 열처리 설비 사용 여부
• 운송비, 포장비
• 납기 일정

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4. 견적 예시

 

항목	내용	단가
소재	알루미늄 평판 (2㎡)	10,000원/㎡
도료	일반 분체도료	포함
작업 난이도	단순	기본 단가 적용
총 견적	2㎡ × 10,000원 = 20,000원

※ 특수 색상, 복잡한 형상일 경우 최대 30~50% 이상 추가될 수 있음

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5. 정리

분체도장은 고품질의 표면 처리 방식으로, 특히 금속 제품에 적합합니다. 견고함과 내구성, 환경 친화적 요소를 동시에 요구하는 산업 분야에서 지속적으로 수요가 증가하고 있습니다. 단가는 재질, 형상, 사양, 물량 등에 따라 달라지므로 사전 상담 및 샘플 테스트를 통한 정확한 견적 산출이 중요합니다.

분체도장을 도입하거나 외주 처리하고자 하는 경우, 도장 품질 기준과 도장 후 검수 항목을 명확히 설정하는 것이 품질 확보에 도움이 됩니다.

 

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